Wykaz publikacji wybranego autora

Marek Wilkus, dr inż.

adiunkt

Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej
WIMiIP-kism, Katedra Informatyki Stosowanej i Modelowania


  • 2018

    [dyscyplina 1] dziedzina nauk inżynieryjno-technicznych / inżynieria materiałowa

    [dyscyplina 2] dziedzina nauk inżynieryjno-technicznych / informatyka techniczna i telekomunikacja (25%)


[poprzednia klasyfikacja] obszar nauk technicznych / dziedzina nauk technicznych / metalurgia


Identyfikatory Autora Informacje o Autorze w systemach zewnętrznych

ORCID: 0000-0002-4700-6827 orcid iD

ResearcherID: CHB-8949-2022

Scopus: 56705535700

PBN: 5e7092b9878c28a04739b744

OPI Nauka Polska

System Informacyjny AGH (SkOs)



Statystyka obejmuje publikacje afiliowane AGH od 2008 roku włącznie

typ publikacji
rocznikl. publ.książkifragm.referatyartykułypatentymapyred. czas.inne
ogółem27198
202411
202311
2021431
202022
2019761
201844
2017211
2016211
2015413
język publikacji
rocznikrazempolskojęzyczneanglojęzycznepozostałe języki
ogółem274212
202411
202311
202144
202022
2019725
2018431
2017211
2016211
2015413
kraj wydania
rocznikrazempubl. krajowepubl. zagraniczne
ogółem271413
202411
202311
202144
202022
2019761
2018413
201722
2016211
2015431
Lista Filadelfijska
rocznikrazempubl. z LFpubl. pozostałe
ogółem27324
202411
202311
2021413
202022
2019716
201844
201722
201622
2015413
punktacja MNiSW
rocznikrazempubl. z pkt. MNiSWpubl. pozostałe
ogółem271215
202411
202311
2021422
202022
2019716
201844
2017211
2016211
2015431
publikacje recenzowane
rocznikrazempubl. recenzowanepubl. nierecenzowane
ogółem271512
202411
202311
2021422
202022
2019734
2018413
2017211
2016211
2015431



1
  • A methodology for optimization in multistage industrial processes
2
  • Adhesive wear mechanism in a hybrid model of tool wear in hot forging process
3
  • Computer system for identification of tool wear model in hot forging
4
  • Computer system for optimization of the forging process
5
  • Connection of various destruction mechanisms models and their implementation in hybrid computer system for tool wear prediction in hot forging
6
  • Developing specialized models using automation of numerical computations in $FORGE^®$
7
  • Evaluation of adhesive wear mechanism for application in hybrid tool wear model in hot forging process
8
  • Implementacja modelu przemian fazowych w programie Forge
9
  • Improvement of forging tool life by hybrid layers combining hardfacing and nitriding supported by numerical modelling of the surface layer
10
  • Materials data for through process multiscale simulation of hot forging and heat treatment of automotive parts
11
  • Materials data for through process multiscale simulation of hot forging and heat treatment of automotive parts
12
  • Modelling of the die wear in the hot forging process using the Archard model
13
  • Multiphysical and multiscale model of the manufacturing chain composed of hot forging and controlled cooling of steel parts
14
  • Multiscal synergetic model of the die wear in hot forging process
15
  • Multiscale model of cooling after cold forging based on the solution of diffusion equation in the micro scale
16
  • Multiscale modelling of heat treatment process with phase transformation models identified by using CTT and TTT diagrams
17
  • Multiscale synergetic model of the die wear in hot forging process
18
  • New models & implementation techniques for die wear modeling
19
  • Ocena możliwości wprowadzenia mechanizmu adhezji do hybrydowego modelu zużycia narzędzi w procesie kucia na gorąco
20
  • Opracowanie hybrydowego modelu zużycia narzędzi w procesie kucia na gorąco
21
  • Physical and numerical simulation of the production chain of fasteners manufactured of 32CrB4 steel control-cooled in the stelmor process to develop the multiphase microstructure
22
  • Physical and numerical simulations of closed die hot forging and heat treatment of forged parts
23
  • Stworzenie podstaw do budowy hybrydowego modelu zużycia narzędzi do kucia na gorąco
24
  • Synergetic approach to die wear modelling in hot forging process
25
  • Synergetyczne podejście do modelowania zużycia narzędzi w procesie kucia na gorąco