Wykaz publikacji wybranego autora

Paweł Drożdż, dr inż.

adiunkt

Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej
WIMiIP-kppm, Katedra Plastycznej Przeróbki Metali i Metalurgii Ekstrakcyjnej


  • 2018

    [dyscyplina 1] dziedzina nauk inżynieryjno-technicznych / inżynieria materiałowa


[poprzednia klasyfikacja] obszar nauk technicznych / dziedzina nauk technicznych / metalurgia


Identyfikatory Autora Informacje o Autorze w systemach zewnętrznych

ORCID: 0000-0002-1614-7109 połącz konto z ORCID

ResearcherID: brak

Scopus: 16030284100

PBN: 5e70920b878c28a04738f0a6

OPI Nauka Polska

System Informacyjny AGH (SkOs)



Statystyka obejmuje publikacje afiliowane AGH od 2008 roku włącznie

typ publikacji
rocznikl. publ.książkifragm.referatyartykułypatentymapyred. czas.inne
ogółem563221237
2023321
2022211
202011
2019431
2018211
20178161
201671231
201511
201441111
2013211
20125131
201111
201022
200911
200822
200733
20065122
200411
2001211
język publikacji
rocznikrazempolskojęzyczneanglojęzycznepozostałe języki
ogółem5623267
2023321
202222
202011
201944
2018211
2017862
20167313
201511
20144211
201322
2012514
201111
2010211
200911
2008211
2007312
20065221
200411
200122
kraj wydania
rocznikrazempubl. krajowepubl. zagraniczne
ogółem564115
2023321
202222
202011
2019422
201822
2017871
2016761
201511
2014431
201322
2012523
201111
201022
200911
2008211
200733
200655
200411
2001211
Lista Filadelfijska
rocznikrazempubl. z LFpubl. pozostałe
ogółem561046
2023312
2022211
202011
2019413
201822
2017817
2016716
201511
201444
201322
2012514
201111
201022
200911
200822
2007321
2006514
200411
200122
punktacja MNiSW
rocznikrazempubl. z pkt. MNiSWpubl. pozostałe
ogółem563224
2023321
2022211
202011
2019431
2018211
201788
2016743
201511
2014422
201322
2012523
201111
201022
200911
200822
200733
200655
200411
200122
publikacje recenzowane
rocznikrazempubl. recenzowanepubl. nierecenzowane
ogółem563224
2023312
2022211
202011
2019431
2018211
201788
2016734
201511
2014413
201322
2012532
201111
201022
200911
200822
200733
2006523
200411
200122



1
  • A new method for determining chemical composition of refining slag in the ladle furnace
2
  • $Al_{2}O_{3}-MgAl_{2}O_{4}$ refractory material as a Cr-free alternative dedicated to the copper industry
3
  • Analiza stanu równowagi zasypek w krystalizatorze podczas ciągłego odlewania stali
4
  • Analiza wpływu mieszaniny $H_{2}$ i $H_{2}-CO_{2}$ na odzysk metali z żużli miedziowych
5
  • Analysis of the equilibrium state of flux powders in the mould during continuous casting of steel
6
  • Assessing continuous casting tundish operation with a new-generation impact pad
7
  • Assessment of utilization of ab-initio and Calphad calculations for a design of high-entropy alloy for metal forming
8
  • Badanie rozpuszczalności azotu w ciekłym roztworze żelaza w oparciu o analizę stanów równowagi w układach wielofazowych
9
  • Calculations of oxide inclusions composition in the steel deoxidized with $Mn, Si$ and $Ti$
10
  • Calculations of oxide inclusions composition in the steel deoxidized with Mn, Si and Ti
11
  • Ciągłe odlewanie stali
12
  • Ciągłe odlewanie stali
13
14
  • Determination of conditions of the converter slag reduction process in an electric arc furnace
15
  • Dobór parametrów chłodzenia w maszynie COS
16
  • Effect of the casting speed and the superheat temperature on the temperature distribution for the billet surface in the continuous casting process
17
  • Exchange bias in CoO/Fe(110) bilayers: a ferromagnet drives an antiferromagnet
18
  • Geneza powstania wad kształtownika C180
19
  • Hybrydowy model sterowania procesem próżniowej rafinacji stali w urządzeniu RH
20
  • Influence of cooling conditions on a slab's chill zone formation during continuous casting of steel
21
  • Method of production of a slag–forming compound for secondary steel refining in a ladle or ladle furnace
22
  • Methods of the surface temperature measurement for the casting billet in the continuous casting process under industrial conditions
23
  • Modeling of the grain structure formation in the steel continuous ingot by CAFE method
24
  • Modelowanie kształtowania struktury wlewka COS metodą CAFE
25
  • Modelowanie procesu argonowania w kadzi w oparciu o analizę stanu równowagi na granicy metal-żużel i teorii reaktorów elementarnych