Wykaz publikacji wybranego autora

Jan Sińczak, prof. dr hab. inż.

emeryt

Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej
WIMiIP-kppm, Katedra Plastycznej Przeróbki Metali i Metalurgii Ekstrakcyjnej


Identyfikatory Autora Informacje o Autorze w systemach zewnętrznych

ORCID: brak

ResearcherID: brak

Scopus: 6602666834

OPI Nauka Polska

System Informacyjny AGH (SkOs)





Liczba pozycji spełniających powyższe kryteria selekcji: 196, z ogólnej liczby 199 publikacji Autora


1
  • Advanced estimation of tool life in backward extrusion by means of FEM simulation
2
  • Analityczne modelowanie i fizyczna weryfikacja procesu walcowania stopu Ni55Cr45
3
  • Analiza operacji kucia swobodnego
4
  • Analiza parametrów procesu kucia odkuwki matrycowej o złożonym kształcie
5
  • Analiza procesu kucia matrycowego dużych odkuwek osiowosymetrycznych z zastosowaniem symulacji komputerowej
6
  • Analiza procesu kucia superstopu NiCrN
7
  • Analiza procesu wytwarzania pierścieni metodą wykrawania i wygładzania tarciowego powierzchni cięcia
8
  • Analiza przyczyn występowania wad kuźniczych w wyrobach ze stopu tytanu
9
  • Analysis of forging process of the NiCrN superalloy for motor boat driving shaft
10
  • Analysis of microstructure evolution in the forging process of a windmill main shaft
11
12
  • Analysis of tool life
13
  • Automated determination and on-line correction of emissivity coeficient in controlled cooling of drop forgings
14
  • Badania procesu przygotowania odkuwek do walcowania obręczy w walcarce promieniowo-osiowej
15
  • Badania procesu przygotowania wsadu do walcowania pierścieni i obręczy
16
  • Badania wielkości ziarna wału ze stali $Cr-Mo$ po kuciu i chłodzeniu w powietrzu
17
  • Charakterystyka zużycia stempla podczas wyciskania stalowych elementów
18
  • Closing the internal discontinuities of ingots in open die forging
19
  • Computer analysis of heavy axisymmetric forgings deformation
20
  • Controlled cooling of drop forged microalloyed-steel automotive crankshaft
21
  • Design of forging technology with using the cost – volume – profit model
22
  • Die impression extrusion process
23
  • Direct cooling of drop forged microalloyed steel with automated control of forced air velocity
24
  • Dobór warunków kontrolowanego chłodzenia odkuwek matrycowych bezpośrednio po kuciu
25
  • Drop forging of HSLA steel with application of thermomechanical treatment